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我公司设计的蛋白废水处理工艺系统,将可溶性蛋白及多糖分别提取出来,将用生物法很难降解的高浓度有机物回收利用,同时又能保证废水经过处理后,回用到生产工艺中,此工艺技术在带来社会效益和环境效益的同时,又为企业带来可观的经济效益。该技术的利用为解决食品行业中分离蛋白废水处理的老大难问题,开辟了新途径。
本技术以蛋白加工过程中产生的豆类废水为原料,进行离心分离后,通过控温换热调节原料温度,然后依次经过微滤、纳滤、超滤、反渗透步骤,得到蛋白浓液;将蛋白浓液液经过多效浓缩后,添加碱性物质调节pH,再经过杀菌和干燥,得到蛋白产品。
从豆类废水中提取白蛋白,系统控制不当会导致蛋白质产生苦味,影响口感;其次,无法保蛋白的回收率和纯度。我方通过独特的工艺设计针对原水分析控制工艺参数及管道设计,保证回收率、纯度及产品品质。同时设备具有操作方便、维护方便、运行稳定、节能、环保、自动化程度高等优势。
技术的先进性
1、采用新型纳滤膜分离技术,解决传统工艺存在的膜清洗维护成本高、产水率低、产水品质差等问题,提高了脱盐水及中水回用工艺出水标准,为行业提供新的技术规范,顺应工业软化水的需求及降低成本而研发的一种新型回用水工艺;
2、采用多级浓缩及提纯工艺,避免蛋白废水直接采用生化处理法存在的浓度高、难降解、不达标等难题,解决食品行业中分离蛋白废水的老大难问题,实现蛋白废水中有机物回收再利用的目的;
3、利用低成本、高效率的反渗透浓水回用技术,结合喷雾干燥,形成再生水的深度处理技术,提高废水的回用率,实现蛋白废水的零排放,形成蛋白废水资源化回收利用技术;
4、采用独特的处理流程,利用废水中各组分特点,结合设计工艺的主要反应原理,利用多级过滤实现废水中小分子蛋白分离浓缩,再利用纳滤膜实现多糖的分离,将可溶性蛋白及多糖分别提取出来,保证蛋白废水中各类物质的回收利用;
5、通过独特的工艺设计针对原水分析控制工艺参数及管道设计,保证回收率、纯度及产品品质,同时设备具有操作方便、维护方便、运行稳定、自动化程度高等优势。